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制冷工作原理：機組以燃料燃燒產(chǎn)生的熱量作為驅(qū)動熱源，加熱發(fā)生器中的化鋰溶液，使之產(chǎn)生冷劑蒸汽，冷劑蒸汽在冷凝器中冷凝成冷劑水，利用水在真空狀態(tài)下低沸點的特性，使其在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱蒸發(fā)，從而制出冷水。溶液循環(huán)：吸收器中的稀溶液經(jīng)溶液泵加壓后，經(jīng)低溫熱交換器、高溫熱交換器進入高壓發(fā)生器，由熱源加熱并濃縮，濃縮后的中間溶液進入高溫熱交換器后進入低壓發(fā)生器，被來自高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽加熱并濃縮，濃縮后的濃溶液，經(jīng)低溫熱交換器后進入吸收器，完成溶液循環(huán)。

穿管作業(yè)：穿管應自下而上進行：因穿入筒內(nèi)的傳熱管中部會出現(xiàn)下垂，因此應從下層開始穿管，便于作業(yè)；一邊充少量氮氣，一邊進行作業(yè)。脹管作業(yè)，在換熱管內(nèi)，將管內(nèi)壁與脹珠的接觸面涂上脹管油。在換熱管與管板孔之間滴上密封膠（螺紋膠），膠應從換熱管與管板孔之間的上部縫隙滴入，使之浸透至整個接觸面；因密封膠的固化時間 10分種左右。

特別需要探討的幾個問題： 　　

（1）采用有機清洗劑，費用較貴，工藝上要求加溫，操作難度較大； 　　

（2）機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，清洗循環(huán)系統(tǒng)不易確定，水沖洗工作量較大； 　　

（3）機組材質(zhì)復雜，碳鋼、紫銅、銅鎳合金組成，再加上溴化鋰對機組腐蝕嚴重，因此，選擇藥劑一定要慎重，一點疏忽都會給客戶帶來影響，造成清洗失敗。 　　

（4）脫脂工藝過程不要加入有機表面活性劑，否則，會引起高壓發(fā)生器起泡現(xiàn)象，使冷劑水污染?！?

（5）清洗結(jié)束機組運行正常后，溶液會出現(xiàn)有機色素超標現(xiàn)象，但不影響機組的正常制冷。 　　

（6）化學清洗會造成腔體內(nèi)部溶液部分損失。