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螺桿式制冷壓縮機(jī)的檢修

拆卸，在螺桿壓縮機(jī)必須進(jìn)行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。

(1)拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場所。有操作平臺(tái)。

(2)拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

(5)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。

(6)取下定位銷，拆下排氣端蓋。

(7) 取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。

(8)取出定位銷后，拆下排氣端座。

(9)利用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。

(10)取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。

(11)取出滑閥。

螺桿式冷水機(jī)吸氣壓力過低

1、冷凝器制冷劑液體出口閥門未完全打開：應(yīng)將閥門完全打開；

2、制冷劑過濾器堵塞：要定期清洗或更換過濾器；

3、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或發(fā)生故障：需調(diào)校正確或排除故障，必要時(shí)更換；

4、制冷劑充灌不足：應(yīng)補(bǔ)充到規(guī)定量；

5、過量潤滑油在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中循環(huán)：應(yīng)查明原因，減少到合適值；

6、蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度過低：提高進(jìn)水溫度設(shè)定值；

7、通過蒸發(fā)器的水量不足：檢查水泵、水閥；　　

具體的清洗流程為：

清洗液配置

在化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)槽內(nèi)先加入一定量的清水，隨后按照規(guī)定要求添加一定量的水垢清洗劑，使用pH測量計(jì)對(duì)混合后的化學(xué)清洗液進(jìn)行測量，pH值小于2時(shí)就滿足使用要求。

啟動(dòng)耐酸泵

在對(duì)冷卻器進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，每隔30min對(duì)化學(xué)清洗液的pH值進(jìn)行測定，當(dāng)測定結(jié)果大于2時(shí)，需要在化學(xué)清洗液中添加適量的水垢清洗劑，使得混合液pH值小于2。